バルブの主な形状は、フランジ、ねじ込み、カードスリーブ、クランプ、内部締め付け、溶接、クリップなどです。これらは様々な用途に適しています。
機会、そしてフローについて詳しく紹介されています。
1. フランジ接続は、バルブにおいて最も頻繁に使用される接続形式です。接合面の形状によって、以下の3つに分類されます。
以下のタイプがあります。1) 平滑型：低圧バルブに使用。加工が容易。2) 凹凸型。高加工性。
圧力、ハードワッシャー3）テノンと溝を使用することができます。大きな塑性変形ワッシャーを使用すると、腐食性媒体で広く使用され、より良いシール
効果。
4)台形溝：楕円形の金属リングをワッシャーとして使用し、64 kg 1平方センチメートル以上の作業圧力、または高圧力に使用されます。
温度バルブ。
5) レンズタイプ：ガスケットはレンズ形状で金属製。作動圧力が100kgを超える高圧バルブまたは高温バルブ1平方インチ
6) 0リングタイプ：これはフランジ接続の新しい形式で、さまざまなゴム製0リングの出現とともに開発され、より
通常の平ワッシャーよりもシール効果が優れています。2、ねじ接続は簡単な接続方法で、小型バルブでよく使用されます。
2つのケースに分けられます。1) 直接シール：内ねじと外ねじが直接シールの役割を果たします。漏れを確実に防ぐため、鉛油が充填されることがよくあります。
麻、ポリテトラフルオロエチレン。ポリテトラフルオロエチレンの原料は日常生活で広く使用されており、耐腐食性に優れています。
優れた密封効果で、使用と保存に便利です。粘着性のない薄い層なので、解体時には完全に剥がすことができます。
膜は鉛油や麻よりもはるかに優れています。
2) 間接シール：ねじの締め付け力が 2 つの平面間のガスケットに伝わり、ワッシャーが密封されます。
3、カードスリーブ接続は近年中国で開発されたばかりで、その接続とシールの原理は、ナットが
締め付けられると、ジャケットに圧力がかかり、ブレードがチューブの外壁に食い込み、ジャケットの外側のコーンが密着します。
圧力がかかった接合部の円錐面に近いため、漏れを確実に防止できます。このタイプの接続の利点は、1) 小型であること、
軽量、シンプルな構造、分解が簡単。2）強力な接続力、広い使用範囲、高圧（1000 kg 1平方センチメートル）、高
温度（650℃）と衝撃振動; 3) さまざまな材料を選択でき、耐腐食性があります。 4) 加工精度は高くありません。 5)
高地での設置が容易。現在、中国では一部の小口径バルブ製品にカードスリーブ接続方式が採用されています。
4. フープ接続は、ボルト2本のみで接続できる、迅速な接続方法です。頻繁に分解される低圧バルブに適しています。
5、内部の自己密閉接続は、あらゆる種類の接続形式で、外部の力を利用して媒体の圧力に対抗し、密閉を実現します。
以下は、中圧を用いた自己締め付け接続形態の導入です。シールリングは内側のコーンに取り付けられ、反対側のコーンは
媒体の側面を一定の角度で曲げると、媒体圧力は内側のコーンを通過し、シーリングリングに伝わります。一定の角度のコーンでは、
2つの分岐が形成され、1つはバルブ本体の中心線と平行になり、もう1つはバルブ本体の内壁に向かって押し付けられます。
この力の背後にある力は自己締め付け力です。媒体の圧力が高いほど、自己締め付け力も大きくなります。そのため、この接続は
高圧バルブ。フランジ接続よりも多くの材料と労力がかかりますが、ある程度の事前締め付け力も必要であり、
バルブ内の圧力が高くない場合に確実に使用されます。セルフタイトシール原理で作られたバルブは、通常、高圧バルブです。
6、溶接 1)突合せ溶接:高圧の場合に適しています。 2)ソケット溶接:低圧の場合。
7. クランプは通常、バタフライバルブの接続などの低電圧操作に使用されます。
8、バルブの接続も多くの形式があり、例えば、いくつかの非金属バルブは、ソケット接続、溶接などを使用して、バルブのユーザーは
ケースに応じて処理されます。
投稿日時: 2021年9月2日